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金属硅粉

反应温度对硅溶胶的影响，当温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时后，反应不够完全ph较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的品质也非常的理想。因此，制备硅溶胶的合适温度以80摄氏度为宜。在制备硅溶胶时，反应时间为4小时，二氧化硅的含量较低，而ph值较高；而反应时间较提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜。

硅是金属硅粉中重要的组成部分，且由于硅具有优异的物理化学及半导体性能，在经济各部门及工业中有着广泛的应用，使用范围及消耗量逐年增加，广泛应用于冶金，化工，电子工业，人造等方面。

半导体用硅，作电力整流器代替以前的直流电源和硒整流器与真空管；作为检波装置，用硅材料做的齐纳二极管，变容二极管，隧道二极农牧民，可以作为稳压器开关器件，负阻振荡器，放大器等特殊的用途；电子仪器的晶体农牧民化使硅晶体管在各方面的自动化及遥控设备上的应用广泛。原子能电池和太阳能电池结构一样，可以把原子堆废料中放出的β射线转变为电能，容量小，效率低，但-。

为了能够有效的-出铁沟浇注料的化性能，除了提高浇注料的致密度之外，还需要加入防氧化剂。金属硅粉又称工业硅粉，高温下与碳反应形成碳化硅，优先于碳被氧化，形成一层保护膜，从而减缓浇注料的氧化。那么，金属硅粉具体会对铁沟浇注料性能有哪些影响呢，为了能让大家能掌握更多这方面的信息，将针对这方面的问题进行讲解。

金属硅粉对物理性能的影响，体积密度在金属硅粉加入量为1%-2%时逐渐上升，2%时达到-点，随后下降；在3%-5%时基本未变化；而气孔率则随着金属硅粉的增加一直呈下降的趋势。这是因为随着金属硅粉的增加，硅与氧反应生成的二氧化硅逐渐增多，使得线变化减小，生成物堵塞气孔，从而又使得气孔率逐渐降低。

金属硅粉对强度的影响，金属硅粉加入量对抗折强度的影响，抗折强度随金属硅粉加入量的增加逐渐增加。

由于硅溶胶具有较大的比表面积，较好的渗透性，吸附性和粘结性，较高的耐火绝缘性等优良性能，主要被应用在纺织，造纸，钢铁铸造，金属表面处理，陶瓷，涂料等行业。而制备硅溶胶的方法主要有三种，离子交换法，酸中和法，电渗析法，硅溶胶金属硅粉溶解法和胶溶法。而利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶的话，也会由于一些因素，影响制备。

1、反应温度的影响，在用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时，温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时，反应不够完全ph较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作也比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的品质是非常稳定，因此，制备硅溶胶的生产温度为80摄氏度。

2、反应时间的影响，硅溶胶金属硅粉在制备硅溶胶时，反应时间为4小时后波美度较低，sio2的含量较低，而ph较高；而反应时间较长固然能够提高sio2的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜.

3、硅溶胶金属硅粉用量的影响，硅溶胶金属硅粉的用量越多，硅溶胶中的sio2的含量就越高，硅溶胶的越好，但是加入过多的硅溶胶金属硅粉会给真空抽滤和硅溶胶金属硅粉的回收重新利用带来一定的困难，同样考虑到经济原因，硅溶胶金属硅粉的用量应以1600份为宜。

4、催化剂的选择，在利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时，多采用稀naoh或koh溶液作为制备硅溶胶的催化剂，水玻璃的加入能够提高硅溶胶的sio2的含量，而-的加入则能够加快反应的进行。

这些就是利用硅溶胶金属硅粉制备硅溶胶时，需要注意的一些问题，希望大家在制备硅溶胶时，可以通过注意这些因素，生产出品质-的硅溶胶。